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作業工程

作業工程 / Working-Process

優れた工程管理が製品の品質を決定します。

当社では、溶融亜鉛めっき業界で、中堅クラスのめっき槽ながらも先進の生産ラインで、生産能力は2,000t/月、顧客の声に信頼でお応えしています。
さらに、荷降ろし・積み込みの迅速性を図るなど、積極的に効率化を進めています。

作業工程

①脱脂

②酸洗

③フラックス処理

④めっき

⑤試験・検査

⑥仕上げ

①脱脂
鋼材には、一時的な防錆として油や塗料が使われます。
それらは、次の酸洗工程の妨げになるため、60~70℃に加温した苛性ソーダ水溶液に浸漬して油脂類を除去します。
②酸洗
鉄のさびやスケールは、鉄と亜鉛の合金反応を障害となるため、薄い塩酸水溶液に浸漬して除去します。
酸洗オーバーを防ぐため、酸洗抑制剤を添加しておきます。
③フラックス処理
酸洗後の防錆と鉄と亜鉛の合金反応を促進させるため、加熱した塩化亜鉛アンモニウム水溶液(フラックス)に浸漬して、素材表面にフラックス皮膜を形成させ、乾燥させます。
④めっき
めっき素材を溶融した亜鉛浴(亜鉛の融点は約420℃、溶融亜鉛浴は約450℃)に浸漬してめっき被膜を形成させます。
鋼材の性質や形状寸法によって最適のめっき条件を選択し、めっき加工を行います。
⑤試験・検査
製品は、JISに規定されている外観、付着量、硫酸銅試験回数および密着性について試験・検査を行い、品質の保証をしています。
⑥仕上げ
外観品質基準に沿っためっき表面の仕上げを行います。